Оборудование для работы с бетоном ZZBO

Мини-бетонный завод РБУ-2Г-30Б

Производительность, куб. метров 20...30
Режим работы ручной с пульта
Дозатор инертных и цемента, погрешность + - % 1
Дозатор воды, погрешность + - % 1
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных и цемента скиповая
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая мощность, кВт 26
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 4200
Высота, мм 6200
Ширина, мм 5530
Длина, мм 3000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъёмником
Дозатор воды проходного типа ДВПЛ-1 (дозирование 0-1000 л)
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель


Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора инертных и цемента. Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирование инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси.

По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Отличительные особенности:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Возможность автоматического управления РБУ
Перевозка 1,5-ы еврофуры до места установки
Стоимость пусконаладки: 120 000 рублей
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
Полная гарантия 2 года

Комплектация бетонного завода СКИП-15:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возмн. ручного)
Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):

Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=7500 мм.
Растариватель Биг-бегов РБ-2 (вместимость 2,2 т).
Силос цемента СЦ-32 (32 тонны, Цельносварной, D=2,3м).
Доп. опции к силосу: затвор, вибратор, фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров.
Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
Кабина оператора утепленная (базовая).
Пульт управления ПА 3.0 (ПА 2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)

Комплектация:
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой - 2шт
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) - 2 шт.
Дозирующий комплекс ДК-30 бункера инертных 2х15 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30 - 2 шт
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном - 2шт
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Дополнительные опции:

Силос цемента вместимость 22...120 тонн
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 45 куб. метров
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)
Кабина оператора (утеплённая)
Шеф-монтаж
Пуско-наладка

Производительность, куб. метров за час 40...60
Режим работы автоматический ручной
Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт.
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция) 22...120
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 65,9
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 16800
Высота, мм 7500
Ширина, мм 6000
Длина, мм 18000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Особенности установки:

Производительность РБУ: 18 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель с ленточной подачей инертных в смеситель
Полуавтоматический пульт ПЛА
Перевозка в 1,5 еврофурах до места установки
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-16-0,6
Эстакада Э4-18Л
Блок дозаторов БД-15
Дозирующий комплекс ДКС-16
Компрессор Abac B 4900B/100PLUS CT 4
Полуавтоматический пульт управления ПЛА
Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
Дополнительные опции:

Насос Calpeda MXH 202E
Насос Calpeda NM 40-12 FA
Шнек для цемента 168\9000 "SCUTTI"
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-18

Режим работы РБУ — полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 — полностью автоматический режим по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетононный завод ЛЕНТА-18 оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой, для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 18 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в приемный бункер ленточноно конвейера и по конвейеру перемещаются в бетоносмеситель.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Из растаривателя или силоса цемент подается с помощью шнека в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 75 литров и дозатора химической добавки на 10 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Отдозированные компоненты подаются внутрь бетоносмесителя, где происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Производительность, куб. метров за час......................................10...18

Режим работы..................................................................................полуавтоматический

Бетоносмеситель.............................................................................БП-2Г-375

Бункера (кол-во х объем куб. м).....................................................2 х 8

Вместимость силоса (опция) тонн..................................................22...315

Пневматика......................................................................................Camozzi

Компрессор......................................................................................Abac

Исполнение......................................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель ...........................................ленточная

Общая мощность, кВт......................................................................37,4

Затвор секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг............................................................................7500

Высота, мм........................................................................................7296

Ширина, мм.......................................................................................3600

Длина, мм..........................................................................................31605

Особенности установки:

Производительность до 54 куб. метров в час
Двухвальный смеситель с ленточной подачей
Автоматический пульт по приницпу «одна кнопка»
Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
Ленточный конвейер ЛК-18-0,8
Эстакада Э4-54Л
Дозирующий комплекс ДКМ-36
Блок дозаторов БД-45
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ
Дополнительные опции:

Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A
Насос налива химии (Италия) MXH 202E
Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-54:

Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.

Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования



Характеристики установки:

Производительность, куб.м \ час...................................35...54

Режим работы..................................................................автоматический

Бетоносмеситель.............................................................БП-2Г-1200

Бункера (кол-во х объем куб. м).....................................2 х 18

Вместимость силоса (опция), тонн................................12...920

Пневматика......................................................................Camozzi

Компрессор......................................................................Abac

Исполнение......................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель............................ленточная

Общая мощность, кВт......................................................66,3

Затвор...............................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг...........................................................13000

Высота, мм.......................................................................8000

Ширина, мм......................................................................3720

Длина, мм.........................................................................23000

Форма крышка ПП(Н)10 (универсальная)

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Объем по загрузке, литров 1200
Объем готового замеса по бетону, л 800
Объем готового замеса по раствору, л 960
Производительность, куб. метров 30...45
Количество циклов за час, при использовании в автоматических линиях 60
Время перемешивания смеси, секунд 30...60
Крупность заполнителя не более, мм 70
Частота вращения валов, обмин 32
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая установленная мощность, кВт 30
Затвор секторный, пневмопривод
Масса не более, кг 4500
Высота, мм 1385
Ширина, мм 2635
Длина, мм 1722

Базовые комплектации:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия) - двойной
Комплект для подключение пневмооборудования
Броня сменная чешуйчатого типа. Материал: Чугун ЧХ16Н2
Лопасти сменные. Материал: Чугун ЧХ16Н2 (хромистый высоколегированный износостойкий)
Устройство равномерного распределения воды с присоединительным диаметром 2"
Пульт управления
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель


Двухвальный бетоносмеситель состоит из неподвижного корпуса, внутри которого размещены два горизонтальных вала с закреплёнными на них лопатками и скребковыми лопастями. Валы соединены между собой синхронизатором для защиты привода. Загрузка компонентов бетонной смеси осуществляется непосредственно в корпус бетоносмесителя, для защиты от попадания посторонних предметов предусмотрена защитная решетка.

Привод осуществляется от электродвигателя 30 кВт через ременную передачу, оснащенную кожухом, и два редуктора. Скорость вращения смесительных валов 36 оборотов минуту. Корпус двухвального бетоносмесителя облицован изнутри износостойкой броней чешуйчатого типа. Броня сменная, крепится на винты. Броня чешуйчатого типа, состоящая из элементов, позволяет менять только износившуюся часть брони, что облегчает ремонт и обслуживание. Выгрузка готовой бетонной смеси из двухвального бетоносмесителя производится через окно в днище корпуса, закрываемое секторным затвором с пневмоприводом.

Бетоносмеситель снабжен централизованной системой смазки подшипниковых узлов и системой для распыла воды.